NOTRE MARCHE

LIGNE ULTRAMODERNE DE POUDRAGE

Dimensions :
Sur notre ligne, nous sommes en mesure de traiter des pièces présentant les dimensions maximales suivantes : 15,0m x 3,0m x 0,90m (L x H x L). Le poids max. par pièce est de 1.500 kg.

Type d’acier :
Nous pouvons pré-traiter chimiquement et poudrer les types d’acier suivants de façon adéquate :
- Acier galvanisé thermiquement (procédés Sendzimir et hot dip),
- Acier galvanisé par électrolyse
- Acier LAF : laminé à froid
- Acier LAC : laminé à chaud


PROCEDE

1. Pré-traitement :poeder_proc1

Les pièces sont pré-traitées chimiquement dans un tunnel d’arosage:
- Acier galvanisé thermiquement (hot dip) : Dégraissage, décapage et chromatage
- Acier galvanisé par électrolyse : Dégraissage, décapage et chromatage
- Acier lamine Ă  froid : DĂ©graissage, phosphatage au fer et passivation
- Acier laminé à chaud : Dégraissage, phosphatage au fer et passivation

Notre installation convient Ă  la fois pour le traitement classique au chrome et pour le traitement exempt de chrome.
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2. SĂ©chage :

Les pièces pré-traitées sont ensuite séchées dans un tunnel de séchage à une température de +/- 100°C.

3. Poudrage :

Ensuite, dans une cabine de changement rapide des couleurs entièrement automatique, les pièces sont poudrées au moyen de 16 pistolets automatiques qui pulvérisent la poudre par voie électrostatique sur la pièce, l’épaisseur moyenne étant de 80 µm. Si l’on souhaite poudrer l’objet une seconde fois, on parle d’un système à 2 couches. Dans ce cas, l’épaisseur moyenne est de l’ordre de 120 µm. Grâce au principe électrostatique (les particules de poudre sont chargées
négativement et la pièce est chargée positivement), la poudre colle à la pièce.poeder_proc3

4. Cuisson, polymérisation :

La poudre appliquée sur la pièce est cuite dans un four à une température située entre 180 et 220°C, selon les spécifications du fournisseur de poudre. La cuisson implique une réaction chimique entre la résine (polyester, époxy) et un durcisseur.

AVANTAGES

poeder_av1- Résistance extrême à la corrosion (système duplex jusqu'à 1000u. test brouillard salin)
- Bonnes propriétés mécaniques : résistance aux chocs et à l’usure
- Bonne couverture des arĂŞtes
- Ce procédé facilite le nettoyage
- Aspect esthétique
- La quasi-totalité des coloris RAL est disponible
- Encadrement professionnel
- Garantie selon la norme GSB

RESPECT DE L’ENVIRONNEMENTpoeder_av2

- Les poudres utilisées sont exemptes de métaux lourds
- Les poudres utilisées sont exemptes de solvants
- La poudre nébulisée est récupérée à 90 %
- Une installation d’épuration des eaux nettoie toutes les eaux de rinçage
- Poudres agréées GSB

DUPLEX

LE SYSTEME DUPLEX DE VERGO COATING :poeder_duplex

La protection ultime lorsqu’une résistance extérieure extrême s’impose !
Le système duplex de Vergo-Coating combine la galvanisation à chaud avec une couche de poudre ce qui permet une résistance longue durée à la corrosion dans un environnement extérieur.
Outre le système duplex, nous pouvons également vous proposer un système à deux couches (primer époxy + couche de finition en polyester) en combinaison avec le sablage.


POUDRES

Types de poudres:

Dans le cas du poudrage, on trouve toujours 2 composants principaux, le liant et le pigment. Le pigment est disponible dans la quasi-totalité des coloris RAL. Comme liant, Vergo Coating utilise une matière plastique thermodurcissante. Ces poudres thermodurcissantes sont durcies, après fonte à des températures élevées dans le four de cuisson. Par opposition aux poudres thermoplastiques, elles ne se plastifient plus lors d’un échauffement ultérieur.

Vergo Coating utilise uniquement des poudres agréées USB :
- Polyesters (résistants à l’extérieur)
- Epoxy (primer, résistant aux produits chimiques)
- Hybrides (Ă©poxypolyesters)
- PolyĂ©thylènes